一种粉末形式的涂料是怎么生产出来的？它是只有单一的成分吗？

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• 说起油漆，大佬们的印象大多是小时候家里新装修的木门和木桌，还有黏糊糊的、带着臭味的木漆；或者家里墙面装饰的水性墙漆。随着社会的发展和科技的进步，现在出现了一种和大家印象完全不同的“涂料”——粉末涂料。

  粉末涂料，顾名思义，是以粉末形式存在的涂料。它在生产和喷涂过程中处于粉末状态，在烘烤成膜时只有熔化形成液态的过程。估计有朋友会问，这样的粉末涂料是怎么生产出来的？它只是一种成分吗？

  事实上，粉末涂料的成分还包括涂料的几个主要成分：树脂、颜填料、添加剂。与传统的液体涂料相比，最大的不同是没有溶剂和水。在生产过程开始时，树脂、颜料、填料和添加剂都以固体形式存在。混合后，将它们加热、熔融、挤出，然后粉碎。最后筛分到合适细度的粉末即为包装成品。使用时通过静电等方法喷涂在工件表面。喷涂完成后，工件进入烘房静电粉末喷枪，在高温下熔融固化，形成性能优良的漆膜。

  如今，人们对环保的要求越来越高。传统的油性涂料排放大量有机废气，对环境造成严重破坏。近年来开发的水性涂料，施工要求高。在寒冷的天气和高湿度的条件下，施工困难甚至不可能，大大降低了施工效率，往往导致漆膜性能不佳和返工。然而，粉末涂料没有这些缺点。

  粉末涂料无挥发物，成膜材料为涂料的100%。理论上产品利用率接近100%；因为没有液体介质的挥发静电粉末喷枪，没有环境污染，具有良好的生态环保性。粉末涂料一次可形成较厚的层（传统液体涂料因流挂问题无法一次达到太高的膜厚），涂装简单，可用于流水线作业，成膜工艺可控制在十几个左右，因此成膜效率很高，生产效率极高。粉末涂料具有优良的机械性能和耐化学性，并具有优良的涂膜性能。使用粉末涂料可以节约能源和资源，利用率可达99%。使用安全，经济性突出。

  如今，越来越多的工厂选择使用粉末涂料，在汽车零部件制造、工程机械加工等诸多行业掀起了一场“油变粉”、“水变粉”的小风暴。更多的行业正在使用粉末涂料，这种产品具有很多优点。但是，广大非相关行业从业者很难清晰地感受到这种变化。毕竟粉末涂料需要静电喷枪和高温烘烤，在家居装修等常见场景中仍然难以应用。但是，一些大家常用的物品上的涂料会用得更多，这也间接地为环保的推动做出了贡献。

  参考文献：《涂层技术》第四版，刘登亮主编。