清扫喷涂工艺清扫喷涂机

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• 组件脱模后自动喷涂生产线，需要清理模台并喷洒脱模剂。传统的层压板生产线，在拆装模具、清洗喷漆后，由2~3名工人完成清洗喷漆工序。需要用撬棍手动拆模，反复拆装模具容易造成模具变形；模具台面上顽固的混凝土需要用铲子清除；模具台面上残留的混凝土需要用扫帚清理；清洁模具台面时，需要重新安装模具。在安装过程中，需要测量模具的安装尺寸；需要用喷壶手动喷洒脱模剂，然后用拖把将其均匀铺开。该工艺脱模剂用量不易控制；整个过程需要大量的劳动力，劳动强度大，效率低，限制了码垛。胶合板的生产效率。

  01/设备说明

  扫喷一体机是一款集清洗、吸尘、喷洒脱模剂等功能于一体的具有完全自主知识产权的移动式扫喷一体机。主要由清扫装置、吸尘装置、喷淋系统、铲板机构、控制系统等部分组成。清洗喷涂机基于长模台生产线工艺，接收MES指令，获取侧模排列坐标，自动规划清洗喷涂路径。兼容脱模和免脱模条件，脱模剂精准喷涂，高效率作业，可节省1~2个人工。具有自动化程度高、效率高、成本低、噪音低、操作方便安全、稳定性强、粉尘少、

  02/设备特点

  综合扫气：设备结构可靠，驱动电机大功率。即使高速运转，铲板也能轻松清除整个模台上的大块混凝土残渣，铲板磨损后易于更换。

  高效清扫：向前清扫时，可将前方垃圾扫入收集斗。真空吸尘器从收集斗中吸走灰尘。灰尘很小。清洁宽度覆盖整个模具台。更方便。

  转角吸尘：对于不脱模的情况，可选择转角吸尘头。通过与MES信息交互，系统可快速接收排气信息，抽真空机构可自动补偿侧模各个方向的误差。实现了捡拾边角残渣的功能。

  喷涂脱模剂：控制系统通过与MES信息交互，快速接收顶出信息，控制模具范围内的喷嘴电磁阀打开自动喷涂生产线，模具范围外的喷嘴电磁阀关闭，采用高压无气喷涂，脱模剂在模具范围内准确喷涂，脱模剂喷射速度为30m/min，脱模剂抽吸泵设计方便脱模剂的添加。脱模剂喷涂均匀细腻，节省脱模剂，效率高，维护方便。

  智能控制：

  1）可实现生产过程中SCADA数据的自动收发和主控系统的自动调度。

  2）通过与主控系统交互，派出穿梭车将清洗喷涂机转移到不同的生产线。

  3）根据不同的生产线，以不同的周期间隔进行清洗作业，提高了生产周期，为后续设备在规定时间内运行提供了充足的运行时间。

  4) 作业时前后设计有避障雷达，四周安装急停按钮，避免安全事故的发生。