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• 长江日报武汉客户端4月7日电“新建的全自动涂装生产线是华中地区首条生产线，也是华中地区第一条。” 近日，（以下简称“武汉和盛”）总经理胡恒银接受记者采访时介绍，公司拥有3条自动涂装生产线，其中1条正在建设中，总投资1亿元。

  胡恒银总经理接受长江日报记者采访。记者 彭全进 李元浩 胡赞伟

  作为全球最大的汽车外饰件供应商之一，敏实集团连续多年跻身全球汽车零部件供应商100强。武汉和盛是敏实集团在汉设立的六家企业之一。主要生产扰流板、全景天窗、三角窗、门柱板等，客户包括东风本田、东风日产、日产中国。胡恒银表示，虽然受到芯片紧缺和疫情影响，但公司2021年营收仍将达到7亿元，“今年将是大年”。

  近年来，武汉和盛大力推进产业智能化转型。现场看到，公司已完成主厂房智能化改造，基本建成“黑光工厂”。除了装配车间的灯外，还有一些工人在做包装和贴标工作。车间大多是由机器人在黑暗的环境中进行全自动注塑和喷漆，可以24小时不间断运行。“今年上半年，预计完成12条生产线的改造，进一步减员增效，扩大‘黑灯厂’范围。” 胡横印说道。

  在胡恒银看来，作为湖北一家专业化的新型“小巨人”企业，除了拥有行业领先的双色注塑和高光注塑技术外，自动化涂装产品线的表面处理技术也是武汉和盛的核心竞争力。据介绍，截至目前，武汉合盛已投产的两条涂料生产线月产量约为60万至70万件产品。在建的涂料生产线月产量预计在50万件左右。

  武汉合生生产线。记者胡赞伟

  “在技术和环保方面，这条生产线是业内最先进的。” 胡恒银表示，建设自动化涂装生产线的门槛很高自动喷涂生产线，需要先进的废气和废水处理技术。武汉和盛采用世界最先进的废气处理系统，可将废气排放量降至15毫克/立方米，远低于国家120毫克/立方米的废气排放标准，确保在国家环保标准不断提高，能够持续生产和发展。

  据介绍，自动喷漆生产线投产后，多台机器人可协同实现不同产品的自动喷漆和喷漆，将换色时间缩短至25秒以下，不仅可以满足灵活定制的需求，但更重要的是，大大改善了工人的工作环境，降低了工人的工作强度，同时大大提高了产品的合格率。

  “汽车外饰件行业的劳动力成本、原材料等生产要素近年来不断攀升，同时国家对环保的要求也越来越高，必须以新技术为突破，提升企业全球竞争力。” 胡恒银表示，作为华中地区重要的汽车零部件生产企业，以注塑、涂装零部件为主，武汉和盛在优化汽车注塑、涂装零部件的工艺流程、推动汽车精细化生产等方面具有很强的推动作用。华中地区的零部件产业。

  “核心优势还是我们的产品，只有产品站起来，公司才能站起来。” 胡恒银表示自动喷涂生产线，为提高企业竞争力，武汉和盛将继续加大技术和资金投入，开发和引进世界最先进的技术。， 产品; 在效率、质量、环保、消防等方面不断改进和提高，继续沿着智能化转型的道路前进。

  （记者李沁 李佳 实习生李继廷）