静电粉末喷涂过程中遇到的几个问题及相应的处理方法

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• 今天静电粉末喷枪，小编就为大家介绍一下静电粉末喷涂过程中经常遇到的几个问题以及相应的处理方法。供您在生产和生活中参考。

  1、粉体结块

  粉体结块的原因通常有以下三种：一是粉体受潮受热结块，提醒我们将粉体存放在干燥阴凉处；二是粉剂已经超过保存期，这就需要我们注意粉剂的保质期了；三是粉末在重压下会结块，提醒我们要选择能承受重压的容器。

  2、喷枪出粉不均匀

  如果喷枪出粉不均匀，考虑三个原因： 1、供粉装置堵塞；2、送粉管太长；3、压缩空气压力不稳定。这时我们需要检查送粉器是否被积粉堵塞。如果排除这个因素，检查压缩空气的压力是否稳定静电粉末喷枪，输粉管的长度是否合适，再采取相应的对策。

  3、漆膜脱落

  漆膜剥落的原因有以下三种：1、前处理不干净；2、工件氧化膜不脱落；3、固化温度不够或时间不够。我们对工件的前处理必须达到非常干净的效果。如果是固化过程中的问题，则需要提高固化温度或延长固化时间。同时，元件的氧化膜也需要用砂纸仔细打磨。

  4.喷涂效果有针孔

  在这种情况下，除了喷枪与被喷涂物的距离是否太近外，我们还得考虑输出电压是否过高。除了操作环境的问题外，涂层太厚也是形成“针孔”的原因。我们必须找到问题并一一解决。

  5、涂层不均匀

  在这种情况下，还需要考虑喷枪与工件之间的距离是否太近，调整两者之间的距离。此外，还需要考虑高压静电发生器的电压是否稳定。此外，粉末结块也会造成涂层不均匀。

  看完小编的分享，大家对静电喷涂的操作有了一定的了解。接下来，小编将继续为大家介绍静电喷涂的其他常见问题及处理方法。