国内首次运用热处理新工艺替代传统工艺,“重庆造”无气喷涂机使用性能

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• 本报讯（记者 张艺竹 实习生刘家红）国内首次采用热处理新工艺替代传统工艺，新一代“重庆制造”无气喷涂机性能提升得到很大改善。2月19日，记者从市级科技攻关项目“无气喷涂机硬铬涂层替代技术研究与应用”验收会获悉，随着相关生产线的建成投产，“制造在重庆的“无气喷涂机”年产量可达10000台，预计销售收入可达2亿元。

  据介绍，无气喷涂机广泛应用于船舶、桥梁、汽车、管道、飞机、家具、玻璃等众多领域。相关分析认为，这些行业对涂装设备的需求正以每年不低于25%的速度增长。70年代以前，中国使用的涂装设备都是从国外进口的。之后，长江涂料在国内率先开展相关技术攻关，研制出国产化的六代无气喷涂机聚脲喷涂机聚脲喷涂机，性能与进口产品相媲美。，但只有价格的 1/3。

  “这项研究主要是对无气喷涂机的活塞杆和涂料缸这两个重要部件进行技术突破，从而提高无气喷涂机的整体性能。” 项目负责人王飞说，根据无气喷涂机的性能，这两个零件必须具有较高的加工精度、表面光洁度和硬度，而这些都是通过传统的镀硬铬工艺来实现的。但这种工艺也有一些“先天缺陷”——镀硬铬工艺产生的六价铬是一种有毒有害的致癌物质。而且这种工艺加工的零件加工周期长，返工率高。因此，国内外企业都在研究如何用一种新工艺来替代这一传统工艺。

  据悉，该项目是国内首家将QPQ热处理新工艺应用于无气喷涂机的项目。变形矛盾取得了多项具有自主知识产权的技术成果。目前已申报两项国家实用新型专利，其中一项已获得授权。

  ”采用新技术生产的活塞杆和涂层气缸，不仅加工周期缩短了近一倍，而且产品的耐磨性提高了2倍，耐腐蚀性提高了近3倍，一次合格率提高达到100%，空气喷涂机的使用寿命也得到了延长。” 王飞告诉记者。

  据了解，在项目实施过程中，改进后的无气喷涂机实现销售收入5123万元。目前，“重庆制造”的无气喷涂机已占据国内无气喷涂机市场70%左右的市场份额。随着QPQ生产线的建成投产，将有更广阔的市场前景。