近日,京航FP1000热模锻精益自动化生产线顺利验收,成为京航锻造生产线的“明珠”。目前生产线状态良好,首批生产的零部件数据合格。
京航FP1000热模锻精益自动化线主要负责钢、钛、高温合金等小型模锻件及标准件的生产,从加热到切边的整个锻造过程可实现全自动化生产。该生产线由主要锻造设备FP1000热模锻压力机和125T冲床组成,配备自动送料机构、自动喷涂线、2台90KW、1250℃高温转换器、6台机器人等。原设计时间锻造时间为17秒/件,但实际生产时间可达12-15秒/件。
FP1000热模锻精益自动化生产线可确保产品质量的稳定可靠,生产组织的连续性和流畅性,将大大增加京航产品的交货周期自动喷涂生产线,改善生产工人的职业健康和卫生条件,减少生产工人的工作量。减轻劳动强度,减少安全生产事故自动喷涂生产线,降低综合生产成本。该生产线是京航探索“数字化、自动化、智能化”转型升级的大胆尝试,从传统的“粗放型”军锻生产组织模式向“精益型”生产组织模式转变,打造“数字化智能化”京航”
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