随着泛家具市场在风中“苏醒”,面对即将到来的木门消费爆发式增长,终端客户对产品的交期、环保、成本和功能提出了更高的要求,UV漆环保和高效。 、高硬度、高光泽等性能特点,UV涂料显然是木门领域首选的涂装方案!
但是,在UV漆投入生产的过程中,还存在不少困难和弊端。以下五个问题一直是木门智能制造企业升级转型的绊脚石:
1
定制尺寸多,数量少,设备更换频繁,影响生产效率;
2
喷涂量大,人工喷涂或装卸人工成本高,成本高;
3
涂层质量不稳定,取决于人员的技能;
4
喷涂过程中,正反面依次喷涂,修边,效率低,耗时长;
5
喷涂UV漆必须用特殊的紫外线固化干燥,操作难度大。
洞察需求,打造核心竞争力
帝丰机械洞察客户需求,致力于研究和克服UV镀膜问题。 2018年推出黑科技设备——木门三工位UV涂装生产线。以更高的涂装效率、卓越的性能、更低的涂装成本助力木门智能制造企业打造核心竞争力!
01
针对性强
该生产线用于木门UV面漆涂装,主要由智能三工位木门自动涂装机、门扇UV整平机、门扇双面UV固化机组成。
02
适应性强
根据尺寸智能检测结果自动喷涂生产线,可在线自动调整适合不同尺寸门的喷涂,无需人工费时更换夹持装置。
03
喷雾效率高
三工位同时喷涂三扇门的不同侧面:1区喷涂门扇A面,2区喷涂门扇两侧翻面,3区喷涂B面;喷门最快30秒,市面上一般喷门需要180秒到240秒。
04
保存油漆
通过自动测量系统,可根据门扇大小智能调整喷涂面积,无需人工干预,避免浪费油漆。
05
稳定的工艺质量
前后喷枪均为国外知名品牌,保证喷涂质量;门扇UV固化干燥,采用独特的结构设计,保证正反两面固化干燥,门扇漆面光泽、色泽一致。
06
结构合理,易于维护
采用模块化结构设计,合理分配支撑力和动力元件的位置,大大提高了设备的可靠性,方便使用和维护。
07
高度自动化控制
基于机电一体化设计,采用优质光电设备,配备PLC智能控制,屏幕操作一目了然;同时可增加实时数据检测系统设备,及时反馈生产情况,满足智能工厂的需求。
08
绿色环保
采用专门的油漆回收装置和固化设备,完全符合环保要求。
目前,帝丰机械的三工位门扇自动喷涂生产线已全面应用于战略合作客户TATA木门、中山建木等多家知名企业,帮助家具定制企业喷漆更多、更快、更好,效率更低自动喷涂生产线,效率更高!
未来,帝丰机械将继续秉承科技赋能、创新发展的理念,让中国的涂装技术与世界同步!