全自动静电喷涂线一角什么黑件都可以上的！你知道吗？

• 本文来源：网络整理         责任编辑：佚名         

• 自动静电喷涂线是一条不需要很多工人，可以独立完成喷涂的流水线。

  悬挂运输系统节省大量人力，有305个吊钩，整个系统仅8小时运行6次。

  从黑色零件到亮光零件需要七个步骤自动喷涂生产线，但一条全自动静电喷涂线可以完成。

  

  △自动静电喷涂线一角

  1 预处理

  这一步可以理解为黑件“上前线”的准备工作。焊接后的黑色零件将首先被运送到抛丸室进行抛丸处理。

  抛丸机喷出的钢球在工件表面，可以去除表面的油污和锈迹，形成具有防腐作用的表层，更有利于后续喷涂层附着到工件的黑色表面。

  

  △抛丸设备

  2 次检查

  如果要在喷涂线上放置黑色零件，则必须先通过“安全检查”。我们的全自动静电喷涂线不适合所有黑色零件！只有具备喷涂条件的才能继续进行，例如缺焊的黑色零件将被拒收！

  3 封面

  它还有一个更流行的名字，叫做保护。有时没有必要对整个工件的每个部分都进行涂层。不需要覆盖的部分用保护胶覆盖，避免喷漆。

  4预热

  这一步预热不是必须的。如果客户对镀层厚度要求较高，则需要预热，反之亦然。

  到目前为止自动喷涂生产线，工件仍然是黑暗的。马上重头戏来了。通过喷漆房后，工件已经变了脸。最后让我们再看看工件的“真面目”。

  

  

  △进入喷漆房前

  5喷

  喷涂的原理是静电吸附。高压喷枪可将塑料粉末自动喷到工件上。这个过程是可以实现的，因为喷枪可以给塑料粉末充电，然后用压缩空气将粉末喷出来。

  自动喷涂线可选择多种喷涂方式，自动喷涂、手动喷涂和手动+自动喷涂组合。使用全自动静电喷涂是非常有利的。 ①单次喷涂可形成50-300μm的膜厚； ②厚涂时不会出现滴落、滞留现象，可提高生产率30-40%； ③ 未附着在工件上的塑料粉末也可回收利用，利用率可达99%以上。

  

  △进入喷漆房后

  6固化

  接下来，工件将通过悬挂式运输系统运送到高温室。

  这个房间叫烤房，是一个高温房间，温度在180-200℃。烘烤时间一般在20分钟左右，对于不同的工件和粉末质量，烘烤时间会有一定的差距。这一步可以使粉末凝固，使其更有光泽。

  

  △马桶架正在进入烤房

  7 清理

  涂层固化后，取下保护膜，将工件上的毛刺抹平。

  8 次测试

  检查内容包括检查喷雾有无泄漏、有无针泡、麻点、有无磕碰等。

  

  △马桶检查

  喷涂工艺有很多种，这种方法在环保方面有很大的优势。可长期保持美丽光泽，并能有效防锈防潮。