技术改造典型案例
一、公司简介
拥有50多年汽车生产历史自动喷涂生产线,主要产品有混凝土搅拌车、粉状物料运输车、液体运输车、畜禽车等,享有“罐车专家”的美誉。
二、装修
2019年7月,公司正式启动“天启”一期项目,对现有厂房进行产线升级和绿色改造。项目总投资近亿元,新购置智能除尘设备、污水处理及在线监测设备、有机废气吸附及终端焚烧等环保设备;升级能源管理、设备管理、质量管理等信息管理系统;有涂装生产线和有机废气处理设施、污水处理设施进行升级改造,使生产过程中产生的气态污染物得到有效处理,减少无组织排放,实现节能减排降耗。项目整体采用悬挂输送方式,采用行业领先的锆纳米陶瓷转化膜技术,“底面一体”粉末自动静电喷涂涂装一步成型技术,专用车超大型工件流水线智能涂装自主模块优化集成技术、节能降耗、余热综合回收等。通过车间顶部的积放链和3台程控吊车,22个工位14道工序完成串联,实现工件的自动喷粉和顺序转移。
三、装修效果
“天启”项目一期投产后自动喷涂生产线,通过自动化生产,生产周期达到12分钟,产品年产量增加7000台,单车涂装成本降低约1700元。项目实现废气污染物超低排放,全年减少VOCs约80吨,减少危险废物约170吨。涂装工件生产周期从48小时缩短到4.5小时,涂装生产线单班人员从237人减少到44人。客户来访后,订单率从65% 到 89%。 2021年5月,升级后的装车线和喷粉线被授予省、市两级“工人先锋号”荣誉称号。