500台落户两江生产基地(组图)

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• 网易汽车8月14日报道称，随着二孩政策的出台，MPV也开始逐步从商用转向家用。近日，定位为“会呼吸的互联城市MPV”的A800正式上市，目标消费群是需要好车的二孩家庭。8月11日，长安欧尚A800媒体车主参观工厂，并在两江生产基地交付汽车。活动现场，长安正式向媒体业主交付了500台长安欧尚A800。同时，媒体还参观和见证了长安欧尚A800的整个生产过程。

  目前，长安汽车在全球拥有19个生产基地和36个整车及发动机工厂。在研发方面，长安在河北重庆、合肥、意大利都灵、日本横滨、英国伯明翰、美国底特律等地设立了研发中心。同时与霍尼韦尔、爱信在元器件配置上进行合作。长安欧尚A800由长安全球主要研发中心设计。

  总投资38.3亿进入长安两江生产基地

  ，占地908亩，总投资38.3亿元自动喷涂生产线，年设计产能24万辆，最高产能36万辆。经过2年多的筹备，现已建成投产。设有冲压、焊接、涂装、综合生产四个车间。其生产设备大部分从德国、日本等地进口。这次参观了冲压车间、焊接车间和装配车间。文章按照车间流程顺序整理。

  

  冲压车间：“多连杆机械压力机+双臂横杆传动方式”生产线

  

  

  

  

  

  冲压是汽车制造的第一道工序。两江工厂目前拥有“多连杆机械压力机+双臂横杆传动方式”的封闭式高速冲压生产线3条。该生产线的生产效率是机械手或机器人自动化生产的5-2倍，生产精度也高于传统机械手或机器人。据介绍，这条生产线已经达到欧洲工厂的生产水平。在保证效率和准确度的同时，现场噪音可控制在82分贝以内，与日常室外环境声相当自动喷涂生产线，进一步优化了生产环境。

  焊接车间：同平台多款柔性联线生产

  

  

  

  焊接车间采用同一平台多车型柔性联产，与目前国内主流的宝马铁西工厂、金桥工厂、雪佛兰武汉新工厂等先进制造基地的“柔性化”生产理念相一致。同时，两江工厂拥有蓝光自动检测、EMS传输、激光在线检测等技术，拥有机器人440台，自动化率72%。

  涂装车间：区别于传统高污染涂装工艺，实现三个“第一”

  这次没有参观涂装车间，但据介绍，两江厂的涂装车间不同于传统的高污染涂装工艺。秉承“环保、节能、智能、精益”的理念，取得了三个第一：长安首条自主水性漆3C1B+VOCs“沸石浓缩+焚烧”工艺涂装线，该技术确保了长安欧尚A800在生产过程中VOC排放量更低，大大改善了新车的空气质量；长安自主自主第一条全自动机器人喷涂线。该技术还应用于大众、通用、日产等国际一线汽车品牌的生产线。自动化率达到100%。同时，采用废气二次回收技术，提高效率，节约能源。并确保漆面喷涂更均匀、更美观；长安首条双组分清漆工艺线也应用于大众、通用等合资车企，可提高漆面质量，降低能耗15%。可见，长安欧尚在生产过程中，非常注重“环保、节能、智能、精益”理念的传承。第一条双组分清漆工艺线也用于大众、通用等合资车企，可提高漆面质量，降低能耗15%。可见，长安欧尚在生产过程中，非常注重“环保、节能、智能、精益”理念的传承。第一条双组分清漆工艺线也用于大众、通用等合资车企，可提高漆面质量，降低能耗15%。可见，长安欧尚在生产过程中，非常注重“环保、节能、智能、精益”理念的传承。

  装配车间：自动化程度高、灵活性高、人机工程学深

  

  

  

  生产线的末端是两江工厂的总装车间，也是长安汽车投资最高、面积最大、技术最先进的车间之一。在考虑成本和质量的同时，实现了高自动化、高灵活性和深入的人体工程学。大部分设备采用国外进口先进设备，包括可升降滑板、自动机器人、正压检测、扭矩控制系统等。在福特、PSA等国外车企采用，提高了长安欧尚A800在组装过程。

  专注匠心欧尚A800年销售目标7万台

  在人才层面，长安更注重“专注匠心”的企业文化。在营销层面，长安欧尚品牌在战略转型升级中提出“全员参与营销”。车型推出后，500名媒体人自发成为长安欧尚A800的车主，成为长安欧尚的“全员参与营销”。从业者。

  目前，长安欧尚A800已经正式上市，共发布了3种动力组合的20款车型。价格区间为5.99万元-11.99万元。销售公司副总经理兼总经理梁广中表示，未来3-5年，长安欧尚将推出13款新品上市。长安欧尚A800有望实现7万辆的年销量目标。笔者在参观了长安两江生产基地，近距离了解了长安欧尚A800的生产过程后，认为长安欧尚A800作为一款舒适的家用7座MPV，值得关注和期待。 .