海天机电科技HTLM06多功能卧式立式模具生产线是公司自主研发的第三代多功能卧式立式模具生产线的升级版。该生产线采用多项海天机电专利技术,拥有完全自主知识产权。
经过多年的技术升级和创新,该生产线设备稳定性高,具有“成型精度高、循环速度快、整线性价比高、质量可靠、投资回报率高”等优点。最好的选择之一。
板材生产
可生产板材:GRC(玻璃纤维增强水泥)中空板、蒸压陶粒混凝土板、泡沫水泥板、菱镁板、硅镁中空板、EPS复合轻质墙板、聚苯乙烯颗粒水泥芯板等。
板孔类型可实现:实心板、空心板(单排圆孔、双排圆孔、椭圆孔、方孔)。
生产的各类轻质隔墙板在保温、抗压、隔音、防火等方面的性能标准明显优于现行国家标准。
生产线布局
我们可以充分考虑客户的生产车间、当地气候、原材料等,因地制宜改变布局和工艺。
生产线布局和设备数量可根据产能需求进行选择,布局灵活。
可加装固化窑进行固化,部分板材可一天双班或多班生产。
整条生产线可自动循环,自动化程度高,人工少。
生产线产能大,双班生产,年产量可达100万平方米以上。
可选配自动喷油机、自动清洗机等自动化设备,提高自动化能力。
生产线设备介绍
01
卧式立式模具主机
设备稳定性高:通过有限元分析和工艺手段,有效控制模车变形。
故障率低:设备不带任何电气元件,提高了安全性,降低了故障率。
模头:双层模头,可独立站立,可垂直放置,密封性能更高。
02
混合配料系统
自动配料:对水、粉料、添加剂、骨料进行自动配料,然后搅拌出料。
快速高效:双轴双电机浆料搅拌时间6-8分钟。
清洁环保:搅拌机配备脉冲除尘功能,避免粉尘污染。
自动配料:可根据批次长度自动进行原料配料。
03
布机
精密布:垂直模具方向,宽口设计,变频行走,多口布。
速度可调:液压控制阀启闭自动喷涂生产线,出料速度可调。
控制简单:设备具有遥控功能,简单耐用。
专业设计:针对不同材质,改变部分切割细节,工艺更稳定。
04
机场摆渡车
自动控制:运行过程全自动,每个动作无需人工控制。全程PLC控制,自动定位,自动启停。
安全可靠:特制重型软启动电机(慢启动慢停),最大负载30吨。
05
固定舷外机
联锁控制:每个连接的动作都是联锁的,以避免人为错误。
出板量大:一次出板10张,翻板作业全部完成,可直接叉车或打包。
整体结构优化,耐用度高,不易变形。
06
推送系统
自动控制:配合自动循环系统,实现模车自动进出窑,结构简单稳定。油缸将模车推入蒸汽养护窑内,窑位自动识别,无需人工控制。
07
拔管机
拔管力大:10吨拔管力,增强拔管和插管的稳定性(区分拔管5吨和3吨),一次可拔一排。
芯管创新:采用外购塑料内钢芯管的模式。
08
驾驶
自动控制:各站运行自动控制,无缝连接。
通用性高:设计为标准化通用件,结构简单可靠。
09
开合模机构
双向控制:液压开合模结构简单稳定,可进行开模和合模两种动作。
同步阀控制:保证开合模同步。
10
自动喷油器(可选)
自动喷油,省力自动喷涂生产线,雾化效果好。
多型号可调:采用机械调节方式喷涂多规格型号(100/200))。
操作方便:独立控制,密闭空间,喷油更方便。
11
自动清洗机(选配)
创新:自动清洗,封闭环境,配备除尘器,节省人工。
多型号可调:多规格型号(100/200))采用机械调整方式清洗。
操作方便:自动控制,可视化操作,清洗更方便。
案例展示