工业铝型材表面静电粉末喷涂就是表面处理的方式

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  从以往分享的文章内容可以了解到，工业铝型材的表面容易产生静电，所以铝型材的表面处理也是需要下功夫的。静电粉末喷涂是工业铝型材表面处理方法之一。它是基于高压静电的吸附原理。铝型材作为正极，喷枪中的粉末颗粒作为负极。粉末通过静电的作用均匀地吸附在型材表面静电粉末喷枪，然后加热熔化固化，形成均匀平整的涂层。然而，工业铝型材表面静电粉末喷涂工艺有一定的注意事项。以下内容可以一起理解：

  预处理

  为了获得良好的涂装效果，使铝型材具有光泽的表面和良好的防腐能力，铝型材在喷涂前需要进行预处理，使材料表面形成化学转化膜。主要工艺流程为：脱脂→水洗→化学转化→水洗→干燥

  预处理过程比较简单，尽量采用大料架，可以有效提高工作效率；对于带凹槽的型材，需要在型材之间设置栏杆，使凹槽朝上，有利于水分的快速蒸发；出水槽时需要保持一定的倾斜角度，以利于水的滴漏。同时，为防止型材滑落损坏，需要在料架一端设置不锈钢网，实现双重保护；如果干燥后仍有残留水分，可以使用自然干燥或风枪干燥的方法，

  制作夹具时的注意事项

  

  1、首先要保证夹具有一定的承载能力；其次，尽量减少夹具与型材的接触面积，及时进行补粉工作；最后，要注意衣架悬挂位置的合理安排；

  2、对于特殊形状的型材，需要保持型材与夹具倾斜，有利于粉末的均匀吸附；随着导电梁上喷涂次数的增加，顶部的涂层会越来越厚。为不影响导电性，需及时清理治具及导电梁上的镀膜；一些深槽的铝型材在喷涂时需要增加喷粉量，或者缩短喷枪与型材的距离；非装饰面分开，复杂面朝上。

  喷粉时的注意事项

  喷粉前可尝试喷粉数次，观察粉体大小及分布是否均匀，粉体在喷头10cm以内是否直线运行，10cm外需雾化。粉末应为雾化形式。只有将粉末雾化后，才能确定喷嘴与铝型材之间的距离。

  再生粉

  喷涂后粉末仍可回收利用。我们可以及时回收未吸附的粉末。否则，粉末可能会溢出，导致粉末受潮或被灰尘和杂质污染静电粉末喷枪，影响使用效果并造成环境破坏。一定的污染。#铝型材定制#