目前我国的涂料生产线估计有几千条,进口的大型涂料生产线几乎占了一半。我国涂装设备行业发展虽然日新月异,但总体水平仍有较大差距。这也促使我们克服行业发展过程中的一些障碍和不足,趋利避害。从我国现有涂装设备生产线来看,主要存在以下问题:
设计水平不高
一是我国在涂装设备的研发上投入不多,先进成熟的粉末喷涂线设备很少占据市场。即使是国内自建的涂装生产线自动喷涂生产线,生产线上的一些关键设备也是进口的。二是我国部分基础元器件和控制元器件质量不达标,经不起长期考验。因此,尽管生产线设计先进,但设备并没有足够的保障。同时,国内一味降低生产线投资,无法按要求选型设备。由于多方面的原因,它反映了生产线的低水平,这涉及到设计水平的变化。实际上,
制造水平粗糙
国内产业布局分散,企业规模普遍较小,综合实力较弱,很大程度上依赖人工操作,制造工艺粗糙,技术落后,设备面目全非差,直接影响设备的性能指标和可靠性。这导致国内涂料生产线价格偏低。
使用水平低
操作者缺乏涂装知识,不遵守操作规程,不遵守工艺条件,忽视操作环境,不注意环境保护。
安全水平令人担忧
我国部分涂装生产线由于一次性投资的限制,对安全问题重视不够,导致大量涂装生产线不符合涂装作业的安全规定。防火防爆隐患多。如何做到全面防护,推动涂装生产线向有利于工人健康、确保安全的方向发展,是不够重视和努力的。
1.一些涂装技术水平低的国外生产线混杂流入中国市场。
2.引入无序,重复引入同类型生产线。
3.进口的先进涂装设备生产线没有很好的消化吸收。
4.国内设计开发的一些自动化涂装生产线并未得到广泛的交流和推广。
5.近年来,国内一些单位对涂装生产线所用设备和新技术的研究开发有了一定的重视自动喷涂生产线,并取得了一定的成绩,但由于人力和资金的限制,往往多模仿少独立发展。,创新少,所以效果不显着。