家具生产为主的发展现状和未来走势和走势分析！

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• 我国是家具生产、消费和出口大国。木工机械作为家具行业的基础产业，经过几十年的发展，取得了可喜的成绩。从原始的手工业到今天先进的数控技术喷涂生产线定制，走过了一段艰难的历程。木工机械的发展现状和未来趋势值得我们关注和探讨。

  本文将通过梳理当前部分品牌的代表性木工设备，试图呈现木工机械，主要是家具生产在发展过程中的趋势特点，以供行业参考。

  

  01 木工机械的起源与发展

  国外史料记载的最古老的木工机床是古埃及人发明的弓形车床。

  这种古老的方法逐渐演变发展为在滑轮上绕两三圈绳子，将绳子放在弯曲成弓形的弹性杆上，来回推拉弓，使被加工物旋转，从而进行车削，这就是“弓形车床”。

  

  早期的“弓形车床”

  1777年，英国的米勒发明了圆锯，开始以旋转的方式锯切木材，并广泛应用于造船厂等场所。

  

  第一台液压缸镗床

  1791年，“木工机床之父”边沁开始完成刨床、铣床、铣床、钻床等木工设备的发明。它们的成功研制为数控机床的发展提供了基础。

  

  我国直到20世纪初，木制家具的生产还处于手工业阶段，加工方式以传统木工工具为主，现代加工设备很少出现。

  

  改革开放后，国内木工机械开始蓬勃发展。如今，我们拥有木工机械生产企业约1200家，规模以上企业约200家，从业人员近10万人，工程技术人员6000余人，可提供69大类约1100种木工机械产品。

  

  02 木工机械的现状与趋势

  如今，木工机械已经形成了完整的产品体系和产业链。在此趋势下，木工机械呈现以下趋势。

  02-1 设备专业划分更细

  木工机械的生产正在由大型专业化向全方位专业化发展。比如上海树坪的木门生产线在木门机械行业就具有优势。博硕专业生产喷涂生产线，灿高专业生产高频组架及面板，特种皮带。锯机、砂光机等专业设备公司。

  可以看出，木工机械的分工更加清晰，加剧了更多领域的竞争，但同时也让家具生产的各个环节更加专业化和深入化。

  

  02-2 设备输出转为整体解决方案输出

  如今，单一的设备产量已不能满足企业的生产需求。从前端到后端的全厂规划，从设备孤岛到产线布局，是未来木工机械品牌的核心竞争力。

  各种新型木工机械的发展、家具生产的智能化、无人化生产等都已经走上了木工机械的舞台。国外豪迈、比雅斯、国内南星、星辉等木工机械品牌都提出了自己的整体解决方案。木工机械行业正逐步从设计产品、设计生产线向更高层次的整厂设计迈进。

  

  02-3 家具定制需要设备灵活性

  木工机械产品的发展必须适应定制家具的发展趋势。定制家具的工业化生产给家具行业带来了翻天覆地的变化。

  近几年木工机械产品的快速变化喷涂生产线定制，也反映出木工机械需要更加灵活灵活，以满足定制家具生产的需求。一台设备或一条生产线能否拥有更灵活、更多样化、更智能的性能，将变得越来越重要。

  

  02-4 智能化、数控化是必然趋势

  随着信息技术与生产技术的深度融合，智能制造是木工机械发展的必然趋势。企业在面临巨大挑战的同时，也迎来转型升级、创新发展的机遇。

  智能制造下的家具生产主要表现为：生产过程中工件不掉落、生产数据动态传输、机器自动识别、加工工艺自主调用加工、自动分拣包装、等等。

  

  03 几种典型木工机械的案例说明

  以上介绍了木工机械的起源和发展，梳理了它的现状和未来趋势，可能会让人觉得过于抽象。接下来，我们将介绍几类木工机械代表设备，让大家从实际案例中感受和把握家具生产设备的发展。

  03-1 板式家具设备

  大型家具定制首先在板式家具生产中实现并迅速发展。板式家具的生产属性和家具定制的内在逻辑，也使得以数控和信息化为基础的先进现代生产模式首先应用于板式家具生产。

  虽然板式家具的生产环节不多，主要包括切割、封边、钻孔、分拣和包装入库，但在大规模定制形成的巨大差异化生产需求下，非常先进、智能化的生产管理软硬件。

  目前的板式家具生产设备在数控化、柔性化、智能化等方面逐步提升，带来生产效率和产品质量的提升。

  

  首先我们来看看南星装备的一条木工柔性生产线，又称数控开料机、开孔机。主要用于定制家具切割。该设备集自动贴标、上料、正面钻孔、开槽、异型加工、铣削、自动出料于一体，可实现定制家具的自动化、智能化、信息化生产。

  切割加工中心必须连接设计和拆卸软件。根据拆解数据，优化布局并生成相应的加工数据，可以大大降低定制家具的生产难度和出错率，提高加工效率。

  

  木工柔性生产线

  木工柔性生产线是一种数控设备。在板式家具生产设备数控化的体现中，对钻孔工艺和钻孔设备的数控化要求更高。

  从整个家具制造过程来看，对钻孔技术的要求比较高，成本也比较大。钻井设备的性能决定了钻井的质量。只有准确的孔位才能生产出高质量的家具。

  先达新型双工位数控六面钻采用双工位协调系统，充分发挥加工效率，更高效、更稳定、更灵活。效率超过一拉二钻线，可节省空间，节省大量投入成本。

  这款多功能数控六面钻在传统数控六面钻的基础上增加了四面铣功能，可选双主轴设计。主要用于家具制造拉米诺隐形件、侧铣功能及天地合页。

  

  数控六面钻设备

  板式家具生产除了单一设备在数控化、柔性加工方面的表现外，更突出的特点是生产线乃至整个工厂的高度智能化操作。

  越来越多的品牌可以为板式家具厂提供从设计到生产、从门店到工厂、从前端到后端的各种需求，解决企业担心的生产瓶颈，成倍降低生产成本，提高生产效率。，大大减少了对劳动力的依赖。

  比如星辉数控定制的家具柔性智能工厂项目，不需要熟练工人上线，大大降低了人工成本和管理成本，减少了生产失误。设备不停歇，两班倒，多班次不间断生产，提高效率和产量，从而扩大产销规模，提高土地、厂房和设备的投资回报率，让定制家具厂为消费者提供更多高性价比的产品，满足千家万户的个性化定制需求。

  

  板式家具生产智能工厂

  03-2 实木家具设备

  实木家具的生产相对复杂，工序多，工序多，产品标准化程度低。其智能化生产在世界范围内仍是困难重重。比如复杂的备料过程不容易实现自动化，智能机器人正在搬运和卸料。具体鉴定还存在一定的局限性。

  而单台设备的智能化和工艺的组合，可以实现木制品的数字化造型和数控加工，完成实木锯切、刨铣、开榫、雕刻等复合工艺。实现柔性加工。

  

  实木备料是实木家具生产的基本工序，而拼装是实木备料的关键工序之一，尤其是实木定制中经常出现的大板件，拼装工艺尤为重要。

  传统的组装工艺多，组装效率低，质量没有保障。灿高全自动高频面板生产线在成本控制、生产效率、产品质量等方面都取得了进步。一个人可以操作整条生产线，实现单长板多短板拼接是可行的。

  

  全自动高频面板生产线

  打磨是实木生产中最重要的工序之一。打磨的质量决定了成品的最终质量。实木砂光的形式有很多种，但采用机械砂光是必然趋势。现在很多加工企业已经开始使用设备来代替部分手工打磨工作。手工打磨的细度与机械打磨的效率相得益彰。更好的选择。

  让我们来看看由 制造的新砂光机。该设备创造性地采用了砂架倾斜技术。这种倾斜的交叉纹理砂光技术大大减少了砂带的砂痕，从而提高了板面的砂光平整度，使表面更细腻、更柔软。

  

  砂架倾斜式宽带砂光机

  说完砂光，再来说说喷涂工艺和设备。在家具涂装领域，人工喷涂逐渐被自动涂装所取代。目前常见的涂装方式有：往复式喷涂、静电喷涂、辊涂、幕涂等，其中往复式喷涂被称为高效喷涂的“代言人”，越来越受到工厂的重视。

  据了解，博硕推出的往复式自动喷涂一条线8小时可生产1500平方米。对于板材工件，无论是平面还是异形面，一次喷涂四面一面。此外，该设备具有良好的通用性。一台设备可以解决很多产品的涂装问题，覆盖家具厂60%-70%的产品。该设备不仅效率高，而且具有油漆自动回收收集功能，节能环保。

  

  往复式自动喷涂生产线

  除了往复式自动喷涂外，相对传统的辊涂也有了长足的进步。例如，青岛临泽推出的柔性智能辊涂线，相比传统手工涂装，具有节省油漆（油漆可回收利用）、节约等优点。劳动力独特优势，产能高（8小时日产能3000平方米），绿色环保，无VOC排放。

  

  柔性智能辊涂线

  03-3 木门生产设备

  木门作为一种家具风格，由于其结构和生产工艺的特殊性，逐渐独立，形成了专业的木门生产设备和木门生产线。

  在家具智能化生产不断推进的背景下，木门的生产水平迅速发展，涌现出众多专门提供木门生产解决方案的木工机械企业。

  

  首先我们来看看木工加工的单机设备。五轴加工中心的数控化程度更高。该型机床功能强大，可锯、可钻、可开槽、可铣、可木门定径。通常一次装夹即可完成门铰孔、锁孔、铣削加工等，不仅加工速度快。, 精度高。毫不夸张地说，一台设备可以处理一扇门。

  比如元力的五轴加工中心，就是针对实木行业，尤其​​是中国家具行业开发的五轴设备。针对实木家具上各种异形面、复杂线条、异形的加工问题，真正实现全过程覆盖。无论是加工速度、精度还是设备稳定性，都达到了世界领先水平。

  

  五轴加工中心

  单个设备功能强大，灵活性高，但对于木门的大批量生产，需要将不同的设备组合连接起来，形成一条木门生产线。

  上海树平是较早推出木门生产线解决方案的企业，在木门自动化生产方面做得很好。据了解，树平精工的全自动木门柔性生产线一条线可减少90%的人工，最快15秒即可下线一扇门。此外，树平精工打造的节能木制智能设备一天可节电300度，长期使用会更划算。

  

  

  

  木门加工生产线实拍

  04 结论

  木工机械设备的发展离不开科技的进步和时代的进步。在可预见的未来，装备的专业化程度会越来越高，各个领域都会有领头羊；家具定制浪潮仍在继续，人们的个性化需求需要通过更灵活的生产方案来满足；单台设备开发不足以满足现状，一体化生产方案更有优势；当然，数控化和信息化是木工设备发展的必然趋势，包括板式家具和实木家具。中国的无人化、智能化工厂是我们不变的追求。